Primarna funkcija vakuumske črpalke je ekstrakcija plinskih molekul iz vakuumske komore, s čimer se zmanjša notranji tlak, da se doseže zahtevana stopnja vakuuma. Spekter ravni vakuuma-ki sega od atmosferskega tlaka do ultra-visokega vakuuma-je precej obsežen; trenutno ne obstaja en sam vakuumski sistem, ki bi lahko celovito pokril celotno območje. Posledično je za izpolnitev specifičnih procesnih zahtev, operativne učinkovitosti in pričakovane življenjske dobe različnih izdelkov bistvenega pomena izbrati ustrezno konfiguracijo vakuumskega sistema, prilagojeno določenemu zadevnemu režimu vakuumskega tlaka. Pri izbiri vakuumske črpalke je treba upoštevati naslednje ključne dejavnike:
Ujemanje s končnim pritiskom
V prvi vrsti mora končni tlak (najnižji dosegljivi tlak) vakuumske črpalke ustrezati posebnim zahtevam procesa. Običajno je priporočljivo izbrati črpalko s končnim tlakom, ki je približno za en red velikosti nižji od zahtevanega procesnega tlaka.
Izbira ustreznega razpona delovnega tlaka
Vsaka vakuumska črpalka ima določeno območje delovnega tlaka. Pri izbiri je nujno zagotoviti, da predvidena delovna točka črpalke spada v to določeno območje, s čimer se prepreči dolgotrajno delovanje pod nedopustnimi tlačnimi pogoji.
Zagotavljanje zadostne hitrosti črpanja (izpodriv plina)
Pri svojem delovnem tlaku mora biti vakuumska črpalka sposobna izprazniti celotno količino plina, ki nastane med procesnim ciklom vakuumske opreme, s čimer se zagotovi nemoteno in pravilno delovanje sistema.
Uporaba kombiniranih sistemov vakuumske črpalke
Ko ena sama vakuumska črpalka ne zadostuje za doseganje zahtevane hitrosti črpanja ali ravni vakuuma, je treba združiti več črpalk v sestavljen sistem. Te črpalke delujejo v tandemu in se medsebojno dopolnjujejo, da skupno zadovoljijo zahteve procesa. Nekatere črpalke ne morejo delovati neposredno pri atmosferskem tlaku in zato zahtevajo "grobo" stopnjo (pred-vakuum); nasprotno pa druge črpalke ustvarijo izhodni tlak, ki je nižji od atmosferskega tlaka in zato potrebujejo "podporno" (pred-vakuumsko) črpalko. Takšne kombinirane konfiguracije vakuumskih črpalk se imenujejo "enote vakuumskih črpalk" in so sposobne zagotavljati vrhunske ravni vakuuma in višje hitrosti črpanja.
Reševanje težav z onesnaženjem z oljem
Pri izbiri vakuumske-črpalke z oljnim tesnilom je ključnega pomena, da razumete posebne zahteve vakuumskega sistema glede občutljivosti na onesnaženje z oljem. Če zahteve glede opreme niso posebej stroge, se lahko izbere-oljno zaprta črpalka; vendar je treba izvajati ukrepe za preprečevanje kontaminacije z oljem-, kot je namestitev hladnih pasti, oljnih loput ali ščitov-, da se zagotovi zahtevana raven "čistega vakuuma".
Razumevanje sestave plina
Zelo pomembno je razumeti kemično sestavo plina, ki se odvaja. Če plin vsebuje hlape, trdne delce ali jedke snovi, je treba pomožno opremo-kot so kondenzatorji ali filtri za prah-vgraditi v dovodno cev črpalke, da kondicionirate tok plina pred vstopom v črpalko.
Upoštevanje vpliva na okolje
Ko izbirate oljno{0}}zatesnjeno vakuumsko črpalko, je treba upoštevati potencialni vpliv izpuščenih oljnih hlapov (oljne meglice) na okolje. Če delovno okolje ne dopušča takšne kontaminacije, se odločite za vakuumsko-črpalko brez olja ali usmerite izpust oljnih hlapov na zunanjo lokacijo.
Ocenjevanje učinkov vibracij
Ali imajo vibracije, ki jih ustvarja vakuumska črpalka med delovanjem, škodljive učinke na sam proces ali okolico? Če posebne zahteve procesa ne prenašajo vibracij, je treba izbrati črpalko, zasnovano za-delovanje brez vibracij, ali izvesti ustrezne ukrepe za-dušenje vibracij.
Cena, obratovalni stroški in stroški vzdrževanja
Navsezadnje je najprimernejšo rešitev mogoče določiti šele po celoviti obravnavi vseh teh različnih dejavnikov.
Če upoštevate zgornje točke, boste bolje opremljeni za izbiro vakuumske črpalke, ki najbolje ustreza vašim posebnim potrebam.